對于導熱油廠家，除了能憑借多年來對導熱油的了解，為用戶推薦及提供適合的，實用的導熱油，同時也能為用戶解答一些關于導熱油的疑惑，幫助用戶更正確合理的應用導熱油。導熱油在使用過程中會不可避免地發(fā)生氧化和熱裂解現(xiàn)象。當在用導熱油達到報廢指標時，粘度、殘?zhí)?、閃點、酸值都會超出標準值，結焦嚴重，造成設備腐蝕，安全性能及導熱效率下降。當導熱油達報廢標準時，如不及時進行處理或更換新油，將會加速導熱油的變質，對加熱系統(tǒng)造成非常大的傷害。

    導熱油在使用過程中，定期對導熱油系統(tǒng)進行巡查和檢修，對在線用油取樣檢測，當部分指標達到警告或報廢標準，可以采取相應的措施進行調整。導熱油粘度和固體含量升高會導致流體加速退化，導致流體的傳熱系數(shù)減少，增加流體在盤管內的停留時間，增加液膜厚度，導熱油的液膜溫度升高，熱降解率增加，造成導熱油快速聚合和結焦，以及低沸物增加，降低導熱油的閃點等。當導熱油酸度高于有機熱載體的標準范圍時，有可能表明熱流體發(fā)生氧化或受到污染。

    針對上述情況，可以采用加強排氣操作、過濾，補充新油等，可以使導熱油暫時恢復或提高性能。若多個參數(shù)升高，則表明導熱油達到了使用壽命。當導熱油需要更換時，要把系統(tǒng)內的廢舊導熱油放出，操作前應先查看產品的MSDS，做好防護工作。排放廢油時應注意防漏，盡量將舊油排放干凈，必要時采用氮氣進行吹掃。
    對導熱油系統(tǒng)進行清洗時，將清洗劑填入整個系統(tǒng)，在高溫下將沖洗液循環(huán)一段時間，如系統(tǒng)里面有嚴重退化的流體產生大量沉淀和固體時，爐管內可能結焦嚴重，可以采用機械或化學清焦。一旦系統(tǒng)被徹底清洗，在填充新的液體之前應進行檢查，尤其是在低流量區(qū)域，如儲槽和膨脹槽。在系統(tǒng)內廢舊導熱油完全清除后，新補充的導熱油才不會受到顯著的影響。