根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)際的工業(yè)實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)，在合成高溫導(dǎo)熱油的生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)率與原料配比是成正比的，但是在原料配比到達(dá)一定程度后又會(huì)逐漸達(dá)到一個(gè)趨勢(shì)平穩(wěn)的狀態(tài)。我們從反應(yīng)的本質(zhì)機(jī)理上對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行解釋并針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)施工提出的促進(jìn)措施。在原料配比較小的時(shí)候，氯芐量相對(duì)比較大，聯(lián)苯和氯芐反應(yīng)時(shí)發(fā)生多取代生成焦油的機(jī)會(huì)就大幅增加，從而降低了目的產(chǎn)物的產(chǎn)出量，造成產(chǎn)率較低的狀況。原料配比增大的時(shí)候則正好相反，產(chǎn)率會(huì)相應(yīng)的得到一定程度的增加，但是增加的量有限，在達(dá)到一定的值后產(chǎn)率會(huì)再有較大的變化，這也就意味著，我們?cè)谶M(jìn)行實(shí)際的生產(chǎn)時(shí)關(guān)鍵就在于選擇合適的配比范圍。

       經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，高溫合成型導(dǎo)熱油生產(chǎn)過(guò)程受催化劑劑量的影響并不大，也就是說(shuō)，在選定的范圍內(nèi)，催化劑劑量調(diào)整和產(chǎn)物產(chǎn)率之間沒(méi)有直接的關(guān)系，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，就不需要在催化劑上做文章。在選定的溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)溫度對(duì)于產(chǎn)出物的產(chǎn)率影響同樣不顯著，在生產(chǎn)試驗(yàn)中觀(guān)察發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)開(kāi)始的時(shí)候會(huì)看到氣泡的產(chǎn)生，也就意味著氯化氫氣體的適量生成，當(dāng)溫度達(dá)到80℃時(shí)，就能夠觀(guān)察到反應(yīng)的正式啟動(dòng)，溫度達(dá)到130℃的時(shí)候反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行到劇烈的階段，因此，我們?cè)趯?shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中通常將溫度選擇在100℃左右。